Сварка оптики — процесс соединения жил оптического кабеля, оптических волокон с использованием термической обработки при высокой температуре. Оптическая сварка обеспечивает беспрепятственное прохождение сигнала из одного кабеля в другой.

Для проведения сварки ВОЛС используются специальные сварочные аппараты, которые состоят из:

• камеры с дисплеем или микроскопа, которые применяются для позиционирования оптических волокон относительно друг друга;
• сварочной камеры — состоит из зажимов для волокон, манипуляторов, сварочной дуги;
• тепловой камеры — используется для термоусадки защитной муфты.

Строение оптического кабеля

Оптоволокно — это пластиковая, кварцевая или стеклянная нить, которая используется для переноса света внутри себя с помощью полного внутреннего отражения.

Оптоволокно позволяет передавать цифровую информацию на большие расстояния с высокой скоростью, поэтому оптоволоконная связь используется для построения компьютерных сетей, дальней связи.

Оптический кабель может содержать одно волокно — симплексный, два — дуплексный и несколько волокон — мультиплексный, которые покрыты оболочкой для защиты. Защитных оболочек может быть несколько, это зависит от места прокладки и назначения кабеля.

Технология оптической сварки

Снятие защитной оболочки кабеля

Нужно взять конец кабеля, с помощью стриппера буферного слоя сделать надрез. Аккуратно снять защитную оболочку, в процессе нужно следить за тем, чтобы не коснуться волокон.

Подготовка к оптической сварке

Обнажить концы волокон и их обезжиривание, для обезжиривания применяется безворсовая салфетка, пропитанная в дегидрированном спирте. После этого нужно сколоть кончики волокон специальными скалывателями. Для защиты места соединения, на конец одного волокна надевают термоусаживающую гильзу.

Установка оптических волокон в сварочный аппарат

Установка оптических волокон в сварочный аппарат осуществляется вручную. На дисплее задается позифионирование волокон — юстировка.

Сварка ВОЛС

В зависимости от типа сварочного аппарата, различаются операции при сварке. Волокна нагреваются и плавятся электрической дугой, соединяются друг с другом, для снятия механического напряжения, точка сплавления дополнительно прогревается.

Проверка качества сварки

На основе тепловых изображений вычисляется показатели преломления сердцевины, диаметр модового пятна и градиент деформации сердцевины.

Защита сварного соединения и его укладка

Термоусадочная гильза сдвигается на место сварки и нагревается до 90—150 °С за минуту во встроенной в сварочный аппарат печке. После охлаждения горячей гильзы ее помещают в сплайс — пластины муфты для дополнительной защиты, затем укладывают волокна вокруг гильзы.