Что такое сварка, применение сварки

Сварочное оборудование, сварка

Сварка — это процесс создания неразъемных соединений путем создания межатомных связей между соединяемыми частями при их общем или местном нагреве, пластическом деформировании, а также совместном действии того и другого.

Сварка, как и сварочное оборудование классифицируется по термомеханическому классу, источнику теплоты и механическому классу. Рынок сварочного оборудования очень многообразаен, на нем представлены как зарубежное, так и сварочное оборудование отечественного производства. Широкое распространение получила сварка металла.

Классификация сварки по источнику теплоты

  • Электродуговая или дуговая сварка — источником теплоты выступает электрическая дуга;
  • газопламенная или газовая сварка — используется газовый факел, который образуется при сгорании горючего газа и кислорода;
  • электрошлаковая сварка — источник теплоты флюс, который разогревается электрическим током;
  • плазменная сварка — плазменная струя;
  • электронно-лучевая сварка — электронный луч;
  • лазерная сварка — сварка лазерными установками.

По термомеханическому классу

  • Контактная сварка — сначала детали нагреваются, затем пластически деформируют;
  • диффузионная сварка — сварка за счет диффузии;
  • кузнечная сварка — пластическое деформирование инструментом;
  • сварка высокочастотными токами — нагрев высокочастотным током;
  • сварка трением — разогрев деталей происходит за счет механической работы сил трения.

По механическому классу

  • Сварка взрывом;
  • ультразвуковая сварка металлов.

Справочные материалы о сварке, оборудование

Сварочные ГОСТы

Ниже приведены многие сварочные ГОСТы без описаний.
Список сварочных ГОСТов →

Сварка трением

Сварка трением — образование сварного соединения при такой разновидности сварки давлением происходит при взаимном перемещении свариваемых изделий относительно друг друга при действии на них давления.

Последовательность образования сварного соединения:

  1. Снятие оксидной пленки в результате действия сил трения.
  2. Постепенный разогрев кромок до пластичного состояния, возникновение временного контакта и дальнейшее его разрушение, высокопластичный металл вытесняется из стыка.
  3. Остановка вращения, образование сварного соединения.

Сварка трениемНа рисунке представлены схемы процесса сварки трением: 1 — свариваемые детали, 2 — вставка, 3— зона сварки. Теплота может выделяться при вращении одной детали относительно другой (схема а) или вставки между деталями (схемы б и в), при возвратно-поступательном движении деталей в плоскости стыка с относительно малыми амплитудами Д и при звуковой частоте (схема г). В процессе вращения детали прижимаются друг к другу постоянным или возрастающим давлением Р. Сварка завершается осадкой и быстрым прекращением вращения.

Разновидностью сварки трением можно назвать инерционную сварку — вращаемую деталь закрепляют в маховике, маховик раскручивают до определенной скорости, детали соединяют, маховик останавливают.

Технология сварки трением →

ПКФ «Кристалл» — машины для термической резки

ПКФ «Кристалл» — машины для термической резкиПКФ «Кристалл» изначально занималась ремонтом электросварочного оборудования, позднее компания стала одним из крупнейших в России производителем портальных машин термической сварки. Также компания занимается производством оборудования для рески металла и сварочного оборудования — падающие механизмы, сварочные источники для полуавтоматической сварки и блоки управления.

Компания Кристалл была образована в 1999 году, организовали компанию сотрудники и выпускники кафедры «Технология и оборудование сварочного производства» Санкт-Петербургского политехнического университета.

Точечная сварка

Точечная сварка — это один из видов контактной электросварки металлов. При точечной сварке, детали нагреваются электрическим током в месте контакта и сдавливаются (не во всех случаях). А основной тип соединения — нахлесточное сварное соединение, поэтому точечная сварка получила широкое распространение в автомобильной промышленности, при ремонте автомобилей, для изготовления штампованных конструкций.

Схема точечной сваркиНа рисунке представлена схема точечной сварки. Свариваемые изделия 1 собираются внахлестку и усилием Fсв зажимаются между электродами 2, подводящими к месту сварки ток силы до нескольких десятков кА от источника энергии 3. Подается кратковременный импульс тока, в зоне контакта образуется область расплавленного металла 4. Во время нагрева металл пластически деформируется, в результате чего образуется уплотняющий поясок 5, который предохраняет расплавленный металл от выплеска и взаимодействия с атмосферным воздухом. Электроды для точечной сварки изготавливают в основном из меди и ее сплавов.

Режимы точечной сварки →

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сваркаЭлектрошлаковая сварка или сварка под флюсом в основном используют для соединения металлов толщиной более 16 мм, стали, чугуна, алюминия, меди, титана и их сплавов. Данный вид сварки относится к одним из самых производительных и экономичных. Из преимуществ электрошлаковой сварки можно выделить следующие: сварка за один проход металла практически любой толщины, сварка выполняется без снятия фасок кромок, для сварки можно использовать один или несколько электродов.

К недостаткам сварки под флюсом относятся: толщина металла должна быть более 16 мм, можно сваривать только вертикальные швы, в некоторых случаях необходима термообработка сварного соединения для придания нужных свойств.

Технология электрошлаковой сварки →

UTP — расходные материалы для сварки

UTP — германская компания, которая специализируется на производстве расходных материалов, например: сварочных электродов для сварки и пайки. Компания UTP входит в состав Bohler-Thyssen Welding Group, а девиз компании: «Если что-то можно сварить, то мы знаем как!»
UTP — расходные материалы для сварки
Расходные материалы производимые компанией UTP включают в себя материалы для сварки:

  • высоколегированной стали;
  • низколегированных сплавов;
  • алюминия;
  • никеля;
  • меди;
  • и стеллита.

Все материалы для сварки производимые компанией UTP сертифицированы по стандартам DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 9001, VDATeiM, QS-9000, СТБ.

Bohler Welding материалы для сварки

Bohler Welding — одна из самых популярных марок сварочных материалов. Компания стала активно развиваться с 1926 года, когда получило широкое распространение изготовление порошковой проволоки для ручной дуговой сварки.

Bohler Welding материалы для сварки

Компания Bohler Welding специализируется на изготовлении материалов для сварки металлов высокого и среднего качества. Огромный опыт в сочетании с новыми, совершенными разработками, позволяют поставлять современные материалы превосходного качества более чем в 80 стран по всему миру.

Сварка линолеума

Линолеум как напольное покрытие до сих пор широко распространен, несмотря на увеличившийся ассортимент напольных покрытий, например: ламинат, ковролин, ковровая плитка, паркет. Основным недостатком линолеума является его хранение и продажа в рулонах, то есть его укладка.

Линолеум делится на два вида: коммерческий и бытовой линолеум. Бытовой изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), он мягче коммерческого и не так долговечен. Коммерческий линолеум может выпускаться также на основе ПВХ или на натуральной основах — масла льна, смолах, мела, джута и др. Линолеум обычно выпускается в рулонах 2—2,5 метра, реже 3—4.

Существует два способа укладки линолеума — в стык с использованием сварки швов и параллельно, «прикрывая стык». Второй способ проще, но часто расклеивается, в результате чего края начинают топорщиться, под линолеум попадает вода, которая значительно укорачивает долговечность покрытия.

Сварка линолеума →

Завод «Электрик» — российский производитель сварочного оборудования

Завод ЭлектрикЗавод Электрик — это крупнейший производитель электросварочного оборудования и электроплиток в России. Предприятие специализируется на производстве контактного и дугового сварочного оборудования.

Завод в сотрудничестве с компанией ЗАО «Электрик-Микс» развивает следующие направления деятельности:

  • научно-исследовательские работы по разработке нового сварочного оборудования и внедрению его в производство;
  • развитие производственной базы по созданию сварочного оборудования;
  • реализация произведенного сварочного оборудования.

Завод Электрик также принимает заказы на проектирование и изготовление специализированного оборудования с различной степенью механизации и автоматизации. Вся продукция завода сертифицирована Госстандартом.

Tecna — итальянские разработки в области контактной сварки

TECNA — итальянская компания, которая занимается разработками в области контактной сварки с начала 70-х годов. На протяжение более 30 лет, Tecna добилась известности, уважения и стала специализироваться на производстве обширного диапазона точечных машин и проектирования сварочные машин.

Tecna — итальянские разработки в области контактной сварки

Также TECNA занимается производством различных принадлежностей для сварочного оборудования, работающего методом сопротивления. Все этапы от разработки, производства до продаж максимально проработаны и отлажены.

Компания TECNA занимается разработками в области автомобильной промышленности — сварка машины, автомобильного ремонта — кузовные работы, сварка кузова, металлических работ.

Внимание. http://promoexpert.pro/nps/ - продвижение сайтов без ссылок. Заказывайте.