]]> ]]>

Новости

Новости о сварочном оборудовании, производителях и технологии сварки

Правила техники безопасности при работе на фрезерных и сверлильных станках

При работе с обрабатывающим оборудованием нужно быть крайне внимательным, иначе существует возможность получения производственных травм. Для того, чтобы избежать нежелательных последствий необходимо уделять особое внимание вопросам безопасности.

Вертикально фрезерный станок и горизонтально фрезерный станок. Общие требования безопасностиФрезеровщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
– Приводить в порядок одежду и обувь. Одежда не должна иметь не заправленных концов, шнурки не должны быть развязаны. Длинные волосы необходимо убирать под головной убор. Если вертикальный фрезерный станок не оснащён защитными устройствами от отлетающей стружки, необходимо иметь в наличии индивидуальные средства защиты. Горизонтально фрезерный станок обычно всегда оснащён подобными устройствами;
– Проверять чистоту рабочего места, освещение; механизмы управления, фреза, тормоз и заземление должны быть проверены на исправность;
– Перед работой горизонтально фрезерный станок и его стружкоприёмник должны быть очищены;
– Убедиться в наличии специальных механических приспособлений, которые, как правило, предусмотрены в конструкции вертикально фрезерный станок для закрепления;
– Закреплять надёжно обрабатываемое изделие и производить подачу только при вращении фрезы;
– Останавливать электродвигатель при возникновении вибрации и применять меры по её устранению;
– Производить смену и чистку инструмента только при выключенном моторе;
– Обязательно прекращать работу станка при обнаружении неполадок устройств;
– Не допускать посторонних лиц к работе на станке без соответствующего разрешения мастера.

Общие требования безопасности при работе на сверлильном станке

Сверловщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
– Убедиться в наличии защитных ограждений приводных и передаточных механизмов станка. Вращающийся инструмент оградить невозможно, поэтому большое внимание необходимо уделить одежде, чтобы предотвратить её захват механизмом;
– Использовать специальные захваты для удаления стружки с рабочего места;
– Не использовать сверлильный станок, если он не оснащён специальным стружкоприёмником, всегда иметь защитные очки. Стружка может стать причиной серьёзных травм и ожогов;
– Закреплять надёжно изделие или заготовку для того, чтобы избежать срыва;
– Производить закрепление и снятие изделия только при выключенном сверлильном станке;
– Всегда проверять на исправность заземление и ограждения.
Соблюдая все предписанные правила безопасности при работе на станках, можно свести к минимуму получение производственных травм и увечий.

Сотрудник ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» будет представлять Свердловскую область на Всероссийском конкурсе сварщиков

Сотрудник ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» Дмитрий Корюков признан лучшим сварщиком Свердловской области, он стал победителем регионального этапа Всероссийского конкурса «Лучший по профессии», который состоялся в Екатеринбурге 15 августа.

20 августа состоялось заседание экспертной рабочей группы по рассмотрению итогов выполнения конкурсных заданий.

«Это было очень серьезное испытание, за победу боролись лучшие из лучших специалистов со всей области. Победу одержал сильнейший. Мы поздравляем Дмитрия Корюкова и надеемся, он покажет такой же прекрасный результат и отличится на Всероссийском конкурсе», – отметил Министр промышленности и науки Свердловской области Владислав Пинаев.

Всероссийский конкурс «Лучший по профессии» в номинации «Лучший сварщик» состоится в Уфе в начале октября 2012 года. Призерам федерального этапа Конкурса предусмотрена выплата денежного поощрения в размере 100 тысяч, 200 тысяч и 300 тысяч рублей.

Второе место на региональном этапе Конкурса занял Илья Величаев – сотрудник ОАО «Уральский завод химического машиностроения» (Екатеринбург), третье место – Алексей Усманов, трудящийся ООО «Нижнетагильский завод металлических конструкций» (Нижний Тагил).

Победители регионального этапа Конкурса получат 10 тысяч, 20 тысяч и 30 тысяч рублей. Торжественная церемония награждения состоится в конце осени.

Всего за победу в областном конкурсе боролись 38 человек, конкурсанты имели около 40 минут на выполнение теоретического задания и порядка 2 часов на выполнение практического задания – сварки трубы ручным способом под углом 45°. На проверку качества сварных швов всех конкурсантов у специалистов ушло два дня.

В настоящее время сварщик является одной из самых дефицитных профессий из-за нехватки начальных и средне-специальных профессиональных учебных заведений по их подготовке. Среднемесячная зарплата сварщика составляет 20-35 тысяч рублей и может достигать 70 тысяч рублей.

Свердловские власти пытаются спасти Амур

Правительство Свердловской области предложило ЗиЛу разместить цеха по сбору автомобилей на предприятии «Автомобили и моторы Урала» (Амур), расположенного в г. Новоуральске, сообщил заместитель председателя правительства Свердловской области Александр Петров.

«На сегодняшний день ЗиЛ сворачивает свое производство в Москве. Руководство компании ищет площадку для размещения своих цехов в Подмосковье. Мы предложили разместить их на Амуре, где созданы необходимые условия. Сейчас ЗиЛ рассматривает наше предложение. Переговоры с руководством компании мы продолжим на выставке «Оборона и защита», которая пройдет на полигоне «Старатель» с 22 по 25 августа», – сказал Петров.

По словам Петрова, также власти ведут переговоры с Уралвагонзаводом, который на Амуре может разместить производство по ремонту подвижного состава. Не исключают свердловские власти захода на уральский завод и иностранных инвесторов. Однако из-за того, что Амур расположен на территории закрытого города, привлечь иностранный капитал гораздо сложнее.

Между тем, на Амуре сложилась непростая ситуация. С 20 августа 30 рабочих предприятия планируют объявить бессрочную голодовку. Люди уже несколько месяцев не получают зарплату, общая задолженность которой на сегодняшний день составляет 30 млн рублей. Само предприятие проходит процедуру банкротства.

«Для решения этой проблемы мы будем обращаться к уральскому полпреду и выходить на федеральный уровень. Нам удалось добиться снятия ареста с имущества Амура, которое может быть выставлено на торги, за счет чего нам удастся погасить часть долгов по зарплате. Также мы предложили рабочим создать специальную комиссию, которая бы участвовала в распределении денег, поступающих на счет предприятия. Мы делаем все возможное, чтобы сохранить завод и решить проблему с долгами по зарплате», – пояснил Петров.

Завод Амур был образован как филиал ЗиЛа в 1967 г. В феврале 1977 г. на предприятии был создан цех сборки автомобилей. В 2003 г. на базе активов Уральского автомоторного завода было создано предприятие «Автомобили и моторы Урала». А 27 августа 2009 г. в отношении предприятия Арбитражным судом Свердловской области введена процедура внешнего управления.

ОАО «Трансмашпроект» проектирует предприятия железнодорожного машиностроения ООО «Уральские локомотивы»

Как сообщает ОАО «Трансмашпроект», генеральный проектировщик предприятия железнодорожного машиностроения ООО «Уральские локомотивы», в стадии завершения разработка проектной документации, произведен расчет новых металлических конструкций, а также представлены технические решения в рамках рабочей документации для комплекса по производству электропоездов типа «Desiro RUS» («Ласточка») г. Верхняя Пышма. 

На заводе будет осуществляться изготовление и производство вагонов с последующей лакировкой и сборкой, а также окончательной досборкой и оборудованием салона. Все основные и вспомогательные здания, а также сооружения инфраструктуры обеспечивают функциональность производственных и складских процессов.
Организационно-технологический состав производства включает главный производственный корпус, представляющий собой новое строительство одноэтажного разнопролетного производственного здания, с реконструкцией существующей части (бывшего склада готовой продукции). Вторым элементом является административно-бытовой блок, состоящий из 4-х этажей (в том числе столовая на 148 мест).

В состав строящегося главного производственного корпуса заложено экономичное использование инфракрасного газового отопления для уменьшения загрязнения окружающей среды.
Запланировано пять новых трансформаторных подстанций, которые обеспечат электроэнергией участки изготовления кузова, окраски, предварительных заготовок, а также монтажных и пусконаладочных работ.

Проектная документация произведена с учетом размещения технологического оборудования, проектированием внешней инфраструктуры и внутренних систем энергообеспечения, предусмотрен весь производственный процесс: автоматизация и диспетчеризация инженерных систем по отоплению, вентиляции, водоснабжению, канализации и газоснабжению, распределено силовое электрооборудование, внутреннее электрическое освещение, а также предусмотрен необходимый перечень телефонной и локальной вычислительной сети. Основные и вспомогательные здания, сооружения будут обеспечены функциональностью производственных и складских процессов. По факту обследования существующих реконструируемых зданий и инженерных изысканий произведен расчет переноса здания кислородно-газификационной станции, площадки для складирования пиломатериалов, цеха вспомогательных служб с пристроем в существующее здание, выносом внутриплощадочных железнодорожных путей. Основные строительные показатели главного производственного корпуса: общая площадь – 74758 м2, строительный объем – 1314290 м3.

Проектная и рабочая документации разработаны в соответствии с градостроительным планом земельного участка, соблюдением технических условий, градостроительным и техническим регламентами, требованиями по обеспечению безопасной эксплуатации зданий, строений, сооружений, использования прилегающих к ним территорий, а также строительными нормами и правилами, законодательством Российской Федерации, ГОСТом, ТУ и иными нормативными актами, регулирующим строительную деятельность.

Разработка проектной и рабочей документации по выпуску поездов «Ласточка» на базе СП Siemens и ЗАО группа Синара является стратегическим проектом. Продукция будет применяться для обслуживания Олимпиады в Сочи, а также в перспективе – на территории всей России.

Компания СтальКонструкция смонтировала быстровозводимое здание в Ростовской области

Втечение всего двух месяцев завод быстровозводимых зданий «СтальКонструкция» изготовил и установил склад площадью 3000 м2 в ст. Ольгинской Ростовской области.

Конструктив здания имеет в своем основании металлокаркас серии «Унитек» на основе сварных ферменных конструкций.

В качестве ограждающих конструкций использовался тент ПВХ, который за счет своей светопрозрачности помогает значительно экономить электроэнергию в светлое время суток. Доставка и монтаж также выполнены силами завода «СтальКонструкция». 

На Петрозаводскмаше проведены испытания уникальной 600-тонной листогибочной машины

На ОАО “Петрозаводскмаш” (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) проведены успешные испытания уникального листогибочного станка, позволяющего обрабатывать листы металла шириной до 4 м. Новая гидравлическая четырёхвалковая листогибочная машина весом 600 т Davi MSB 40150 итальянского производства была доставлена на предприятие в июле. 

Для проведения монтажа в Петрозаводск прибыли специалисты завода-поставщика. В настоящее время станок полностью смонтирован. На нём произведена вальцовка первых технологических обечаек. Качество изготовления удовлетворило как итальянскую, так и российскую стороны.

Станок Davi MSB 40150 предназначен для изготовления цилиндрических и конических обечаек. Позволяет обрабатывать листы металла шириной до 4 м и толщиной до 160 мм – в холодном состоянии, в разогретом – до 250 мм, при более высокой скорости (за счет меньшего количества проходов) и более высоком качестве обработки. Для работы на новом оборудовании прошли обучение операторы станка, а также обслуживающий ремонтный персонал.

Как сообщил заместитель генерального директора ОАО “Петрозаводскмаш” Андрей Зубков, новая листогибочная машина позволит предприятию сократить сроки изготовления емкостного оборудования, включая гидроёмкости систем безопасности АЭС, оборудование бетонной шахты, а также расширить продуктовую линейку на сосуды для нефтехимии с толщиной стенки больше 100 мм. Кроме того, появляется возможность выстраивания рациональной внутриотраслевой кооперации по обеспечению предприятий дивизиона “Атомэнергомаш” изделиями, требующими вальцовки, гибки, калибровки.

Уралвагонзавод сертифицировал Мини-ТЭЦ «Вулкан»

Сертификат соответствия получила установка автономного энергоснабжения с газотурбинным двигателем «Вулкан 800/1500», разработчиками которой являются специалисты омского КБ транспортного машиностроения – одного из подразделений корпорации «УВЗ». Согласно данному сертификату, выданному ООО Фирма «Сибтехстандарт», она соответствует требованиям нормативных документов ПУЭ «Правила устройства электроустановок» П.п. 1.7.163, 1.8.37.2, 1.8.37.3.1, 1.8.37.3.23, и может быть запущена в серийное производство.

Мини-ТЭЦ «Вулкан» была разработана конструкторами ОАО «КБТМ» на базе ряда узлов и технологий бронетанковой техники. Мобильная мини-электростанция полностью автоматизирована, размещается в одном транспортабельном контейнере, работает на дизельном топливе и предназначена для нужд МЧС. Может использоваться как источник альтернативного электро- и теплоснабжения. Подобных машин, которые производят одновременно и тепло, и электричество, современная промышленность практически не выпускает.

Мини-ТЭЦ разрабатывалась омским КБ транспортного машиностроения при содействии НП «Сибирское машиностроение», НПП «Прогресс», компании «ЭнергоКоминтех – Сибирь». Дочернее предприятие последней – ООО «Энергорезерв» является заказчиком разработки.

Над проектом трудились 20 опытных конструкторов ОАО «КБТМ» в течение года. Было выполнено 853 чертежа, почти столько же разработано новых деталей. Качественное литье, производимое на предприятии, позволило минимизировать затраты. На сегодняшний день разработчики добились того, что серийное производство установки будет в два раза быстрее и дешевле, чем изготовление опытного образца.

Уникальность мини-ТЭЦ заключается еще и в ее мобильности. На крыше контейнера предусмотрено специальное такелажное оборудование, которое позволяет достаточно легко его перемещать.

 Базовая модификация установки при работе на жидком топливе производит до 80 киловатт электрической и до 1,5 тысячи киловатт тепловой энергии. Следующий этап – улучшение характеристик мини-электростанции для длительной работы на природном газе. Это позволит более продуктивно использовать ее в районах Крайнего Севера. Конструкторами ОАО «КБТМ» уже подготовлена вся необходимая документация, работа начнется в ближайшее время.

Создана электронная энциклопедия сварщика

Представлены сведения о разработанной электронной энциклопедии сварщика как информационной системе в области сварки и родственных технологий.
Сообщается, что электронная энциклопедия сварщика является широко востребованным научно-техническим информационным ресурсом в работе как аттестационных центров, так и учебных и научно-исследовательских институтов и предприятий для применения в учебных, научных и производственных целях.

 В настоящее время в области технологий сварочного производства накоплен большой объем знаний, необходимых для обучения специалистов сварочного производства, а также в процессе их профессиональной деятельности. Традиционные многотомные справочники уже не могут удовлетворить современных специалистов, да и студентов, для которых персональный компьютер (ПК) стал основным носителем данных и профессиональных знаний.

При этом ПК позволяет накапливать объемы хранимой информации, которая должна быть структурирована для быстрого доступа к требуемому документу или дальнейшей сортировки документов, если их количество очень большое. «Для реализации такого подхода на кафедре технологии и автоматизации сварочного производства Курганского государственного университета с 1996 г. ведутся работы по созданию электронной информационной системы в области сварки и родственных технологий» – сообщают д.т.н. О.И.Бухтояров, и к.т.н. С.И.Казаков. 
В настоящее время разработана электронная энциклопедия сварщика, включающая специализированную систему управления документальными базами данных (СУБД «НиКа») и ряд баз данных документов по различным вопросам сварки, пайки, наплавки, резки металлов и пластмасс, опубликованных в промышленно-развитых странах мира в период с 1990 по 2010 гг.
Общий объем электронной энциклопедии в настоящее время превышает 100 тыс. документов и занимает около 7 гигабайт. Сведения электронной энциклопедии позволяют специалисту получить данные по свойствам основного металла: марке сплава, его физических и эксплуатационных свойствах во всем диапазоне температур, видах проката, изготавливаемого из данного сплава, соответствие российской марки стали ее зарубежным аналогам.
Для иллюстрации свойств свариваемых материалов статьи энциклопедии содержат большое количество рисунков и таблиц. Специалист по сварке найдет подробные сведения по свариваемости сплавов, причинах образования горячих и холодных трещин, способах оценки склонности к трещинообразованию и рекомендации по обеспечению технологической прочности сварных соединений с указанием класса сварочных материалов и особенностям выбора режимов сварки; сварочные материалы различного вида: электроды для ручной дуговой сварки, проволоки сплошные и порошковые для сварки и наплавки, сварочные флюсы приведены в базе.
Представленные рефераты авторских свидетельств, патенты и заявки на изобретения в области сварочных технологий позволят специалисту лучше узнать решаемые сварочным сообществом задачи и познакомиться с предшествующим опытом в виде патентов или кратких описаний технологий, разработанного оборудования и других достижений в области сварочных процессов.
Энциклопедия по сварочному оборудованию содержит как теоретические вопросы разработки оборудования для определенного способа сварки, так и отдельные статьи и рефераты, в которых освещены как конкретные достижения, так и проблемы дальнейшего совершенствования различного вида машин и механизмов сварочного производства.
Энциклопедия содержит большой объем документов по сварке пластмасс и склеиванию материалов, что связано с увеличением использования пластмасс, особенно в строительстве трубопроводов различного назначения. База данных по пластмассам содержит справочник по проектированию и строительству полимерных трубопроводов, сведения по российскому и зарубежному оборудованию для сварки пластмасс, марки и свойства клеев и клеевых соединений.
Документальная база рефератов, статей и патентов по сварке содержит 75 тыс. документов по всем основным способам сварки, теории сварочных процессов, а также документы по сварным конструкциям различных отраслей промышленности. Данная база имеет разветвленную иерархическую структуру, состоящую из 815 разделов, в которых размещены документы.
Программа СУБД «НиКа» позволяет пользователю создавать в необходимом разделе «пустой» документ и размещать в нем свою новую информацию.
Может быть создан и новый раздел, которому пользователь должен присвоить уникальный цифровой рубрикатор для индексации и быстрого последующего поиска документов этого раздела.
Всестороннее тестирование в течение последних 10 лет и эксплуатация энциклопедии в сторонних организациях не выявили сбоев в работе, не зафиксировано ни одного случая потери данных.
По оценкам специалистов ИЭС им. Е. О. Патона, предлагаемая энциклопедия является полезным пособием для обучения сварщиков и повышения квалификации специалистов сварочного производства, это единственный русскоязычный вариант подобной системы.
По мнению руководителя комитета НТС НАКС по научно-методической работе А.Н.Жабина, данная электронная энциклопедия сварщика является широко востребованным научно-техническим информационным ресурсом в работе как аттестационных центров, так и учебных и научно-исследовательских институтов и производственных предприятий.

Всероссийский конкурс профессионального мастерства «Лучший по профессии»

Открытый Российский профессиональный конкурс «Лучший сварщик 2012»